自動車の目に見える部品の発泡射出成形
2022年7月13日水曜日 MACPLAS - 材料
化学業界の世界的リーダーである Sabic は、発泡射出成形 (FIM) 用の Sabic PP コンパウンドの専門ポートフォリオを発表しました。新しいミネラル強化 PPc F9005、PPc F9007、PPc F9015 グレードは、ドアパネルやトリム、シートやトランクのクラッディング、A/B/C/D ピラーカバー、センターコンソールなど、複雑な形状の自動車内装部品の外観に優れた美観をもたらします。
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一般的に表面欠陥が見られる標準的な FIM 材料とは異なり、この新しい高度な PP コンパウンドは、固体射出成形部品と同様の均一で高い表面品質を特徴としています。固体部品と比較すると、SABIC PP コンパウンドで作られた発泡部品は大幅な軽量化を実現し、排出量の削減に役立ちます。ゆりかごから墓場までのライフサイクル評価研究 (第三者によるレビュー待ち) によると、この高度な新材料は、OEM が二酸化炭素 (CO2) 排出量を最大 15% 削減するのに役立ちます。
これまで、FIM プロセスは基本的に目に見えない部品に限定されていたため、自動車用途での有用性は限られていました。発泡は表面の美観に欠ける場合があり、銀色の筋、渦巻き状の線、へこみが一般的な欠陥です。Sabic の発泡内装部品用 PP コンパウンドは、筋や渦巻き状の線がなく、均一で高品質の低光沢テクスチャ (粒状) 表面を実現します。
これらのグレードのタルクフィラーは、より細かい気泡の生成を促進する核生成剤として機能し、表面の外観の一貫性に貢献します。美観を高めるために、これらのグレードは現在、厳選された自動車内装色で提供されており、カスタムカラーリングも利用できます。
「自動車業界は、エネルギー効率と持続可能性の目標を推進できる新しい軽量化戦略を模索し続けています」と、SABICのETPおよびマーケットソリューション担当ゼネラルマネージャー、アブドラ・アル・オタイビは述べています。「発泡射出成形は望ましい軽量部品を生産しますが、メーカーはこれまで美観を犠牲にせざるを得ませんでした。当社は、発泡技術に関する豊富な専門知識を活用して、表面品質の問題を解決し、発泡部品の新たな用途機会を切り開く新しい化合物を開発しました。」
